事業内容

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事業内容

事業内容

金属部品製造業である道央メタルは、その長い社歴をもとに培った技術・技能・技脳を礎に、
お客様の様々な御要望にお応えすべく努力してまいりました。

素材 鉄・ステンレス・アルミ・樹脂・プラスチック等の板材・条材
【厚さ1㎜以下の薄ものから20㎜超の厚物まで対応】
加工工程 粗形材製造、プレスを含む各種金属加工、溶接・組立て等
出荷製品 プレス品、精密板金品(レーザー、タレパン、プレスブレーキ)、溶接品(小~大物)、組立品
主なお客様 各種機械メーカー、電機メーカー、建築土木部材メーカー(主に道内企業)

具体的には、お客様からの御要請を受けた各種部品類・構造物を製造するほか、更にお客様の御要望に応えて新製造技術および新製品の開発に取組んでいます。
また試作から量産までの各段階において、最適な製造工程を選択し、各種提案・VAを積極的に行っています。

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1.プレス

(1).当社の特徴

①数多くの差別化(固有)技術を保有し、お客様の要請に応えています。
②保有台数14基と多く、作業者も相当数在籍し生産上方弾力性に富んでいます。

  150t、110t、80t、75t、55t、45t、35t、25t

(2).製品事例

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2.精密板金

(1).当社の特徴
①高性能レーザー加工システムを保有しています。
②道内では数少ないレーザー・パンチング複合機を保有しております。
板厚6ミリ以下の鋼板は、レーザー・パンチング同時加工が行え、効率的な作業が可能です。
③複合機およびタレットパンチ機は、いずれもNWP加工可能となっております。
(2).保有設備
機械名称 メーカー・形式 能力 台数
1.レーザー加工機
ヤマザキマザック
SUPER TURBO-X510MKⅢ
4kwレーザー 1台
2.レーザー・パンチング
複合機
アマダ・APELIO-Ⅲ・2510V 2kwレーザー
パンチング20T

1台

3.タレットパンチ機 アマダ・ARIES-245 20T 1台
4.ベンダー FBDⅢ-2003NT 200T、3340mm 1台
RG-80 80T、2505mm 1台
5.プレスブレーキ SPH-60 60T、835mm 1台
SPH-30 30T、415mm 1台

★高機能レーザー加工システムの導入(H24.8)

各種新機能を付加した高生産性レーザー加工機と、新タイプFMSの組合せ(道内初)により、製造可能範囲拡大かつ24時間高速無人運転可能。

◆レーザー加工機ST-X MkⅢ 【道内1号機】

・最適な焦点位置を自動設定するサーボフォーカスにより、
 厚板・中厚板のピアシング時間を大幅に短縮
・インテリジェントモニタリングシステムにより、
 各種検知を行い、不良抑制、調整時間短縮を実現。
  ピアシング検知:貫通を検知し、即座に次工程へ移行
  バーニング検知:バーニングを検知してプログラムを停止

 

◆FMS/FAB-SHOP510 【道内1号機】
      *:FMS/Flexible Manufacturing System
・10段ストッカー
 5x10材収納可能なストッカーを10段装備。
・素材ローダー、アンローダー
 素材ストッカーから材料を引き出し、加工台をセット。
 加工後は取り外し、仕上げスペースへ移動。
 これらの動作をプログラム制御により、全自動で行います。

 

(3).製品事例
 
 
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3.機械加工

(1).当社の特徴

①金型製造が主業務であった「美唄工作所」の伝統を受け継ぎ、機械加工の技術的基盤を保有しております。

(2).保有設備
旋盤 3機
フライス 4機(うちNCフライス2機)
ボール盤 10基
タッピング盤 4基(うち自動機2基)
研削盤 3機
(3).製品事例

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4.溶接

(1).当社の特徴

①広範囲な溶接を行う事ができます。

②溶接技能者が、多数在籍しております。

(2).保有機能
機能 溶接機数 作業者数
①半自動アーク溶接 6台 6名
②TIG溶接 ステンレス 3台 4名
アルミ 同じ 2名
チタン 同じ 1名
④ロボット溶接 1機 1名
⑤スポット溶接 2台 4名
⑥ステンレス磨き 1台 2名

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